• Background

Хоёр удаагийн тарилга хийх

Хоёр удаагийн тарилгын хэлбэржүүлэлт гэж юу вэ?

Хоёр өөр термопластик материалаас хоёр өнгө эсвэл хоёр бүрэлдэхүүн хэсгийг шахсан цутгасан эд ангиудыг нэг процесст хурдан, үр дүнтэй үйлдвэрлэх:
Хоёр удаагийн хуванцар шахах, хамтарсан шахах, 2 өнгө, олон бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хэвлэх нь дэвшилтэт технологийн төрөл юм.
Хатуу хуванцарыг зөөлөн материалтай хослуулах
Нэг даралтын машины мөчлөгийн үед хийгддэг 2 үе шаттай процесс
Хоёр ба түүнээс дээш бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэдэг тул угсралтын нэмэлт зардлыг хасдаг
Үйлдвэрлэлийн хамгийн сүүлийн үеийн технологи нь процессоруудад хоёр өөр термопластик материалаар шахах цутгасан эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Эдгээр янз бүрийн материалыг тасралтгүй сайжруулж буй хэвний технологитой хослуулснаар нарийн төвөгтэй функциональ эд ангиудыг асар их хэмжээгээр хэмнэлттэй, үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх боломжтой болсон.

Материалууд нь полимер төрөл ба/эсвэл хатуулгаараа ялгаатай байж болох бөгөөд хос шахах, хоёр цутгах, хоёр өнгөт цутгах, хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг ба/эсвэл олон сумаар хэвлэх гэх мэт хэвлэх арга техникээр үйлдвэрлэх боломжтой. Тэмдэглэлээс үл хамааран сэндвичний тохиргоог хийсэн бөгөөд хоёр ба түүнээс дээш полимерийг давхарлаж, тус бүр нь бүтцэд хувь нэмэр оруулдаг. Эдгээр хэвний термопластик хэсгүүд нь маш сайн гүйцэтгэлийн шинж чанар, өртөгийг бууруулдаг.

Хоёр удаагийн тарилгын хэвний ашиг тус ба ялгаа

Хуванцар полимер ашиглан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн аргууд байдаг, үүнд хоёр удаагийн тарилга, шахалтын термосет хэвлэх, шахах. Эдгээр нь бүгд үйлдвэрлэлийн чадвартай боловч хэд хэдэн давуу талтай байдаг бөгөөд энэ нь хуванцар үйлдвэрлэгчдийн хувьд хамгийн сайн сонголт болдог. Процесс нь харьцангуй энгийн; Бүтээгдэхүүний эхний хэсгийг хийхийн тулд 1 материалыг хэвэнд шахаж, дараа нь анхны материалтай нийцсэн хоёрдогч материалыг тарина.

Хоёр удаагийн тарилга хийх нь үр ашигтай байдаг

Хоёр үе шаттай процесст зөвхөн нэг машины мөчлөг хэрэгтэй бөгөөд эхний хэвийг замаас нь эргүүлж, хоёрдогч хөгцийг бүтээгдэхүүний эргэн тойронд байрлуулах бөгөөд ингэснээр хоёр дахь нийцтэй термопластыг хоёр дахь хэвэнд оруулах боломжтой болно. Энэхүү техник нь тусдаа машины мөчлөгийн оронд зөвхөн нэг мөчлөг ашигладаг тул аливаа үйлдвэрлэлийн гүйлтэд зардал бага гардаг бөгөөд нэг ажил тутамд илүү их бүтээгдэхүүн нийлүүлэхийн зэрэгцээ цөөн тооны ажилчдыг эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг шаарддаг. Энэ нь цаашдын шугамын дагуу угсрах шаардлагагүй материалын хооронд хүчтэй холболтыг баталгаажуулдаг.

Бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах

Хоёр удаагийн тарилга хийх нь ихэнх термопластик бүтээгдэхүүний чанарыг хэд хэдэн аргаар сайжруулдаг.

1. Сайжруулсан гоо зүй. Янз бүрийн өнгөт хуванцар эсвэл полимерээр урласан бүтээгдэхүүн нь илүү сайн харагддаг бөгөөд хэрэглэгчдэд илүү сонирхолтой байдаг. Бүтээгдэхүүн нь нэгээс олон өнгө, бүтэцтэй бол илүү үнэтэй харагддаг
2. Эргономикийг сайжруулсан. Уг процесс нь зөөлөн мэдрэгчтэй гадаргууг ашиглах боломжийг олгодог тул үүссэн эд ангиуд нь эргономикийн зориулалттай бариул эсвэл бусад хэсгүүдтэй байж болно. Энэ нь багаж хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл болон бусад гар хэрэгсэлд онцгой ач холбогдолтой юм.
3. Энэ нь силикон хуванцар болон бусад резинэн материалыг жийргэвч болон хүчтэй битүүмжлэх шаардлагатай бусад эд ангиудад ашиглахад илүү сайн битүүмжлэх боломжийг олгодог.
4. Энэ нь хэт хэвлэх буюу уламжлалт оруулах процессуудтай харьцуулахад буруу тохируулгын тоог эрс багасгадаг.
5. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд бусад процессыг үр дүнтэй холбох боломжгүй олон материалыг ашиглан илүү нарийн төвөгтэй хэвний загвар гаргах боломжийг олгодог.

Сэтгэгдлээ нэмнэ үү