Үлээлгэх хэлбэр нь термопластик материалаас (полимер эсвэл давирхай) хайлсан хоолой (парисон буюу урьдчилсан хэлбэр гэж нэрлэдэг) үүсгэж, хэвний хөндийд парисон эсвэл өмнөх хэлбэрийг байрлуулж хоолойг шахсан агаараар дүүргэж хэлбэр дүрс авах үйл явц юм. хэвийг зайлуулахаас өмнө хөндий ба хэсгийг хөргөнө.
Аливаа хөндий термопластик хэсгийг үлээлгэж цутгах боломжтой.
Хэсэг нь зөвхөн шилээр хязгаарлагдахгүй бөгөөд нэг нээлхий байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн биеийн ерөнхий хэмжээнээс бага диаметр эсвэл хэмжээтэй байдаг. Эдгээр нь хэрэглэгчийн савлагаанд хэрэглэгддэг хамгийн түгээмэл хэлбэрүүд боловч үлээгч хэлбэрийн бусад ердийн хэлбэрүүд байдаг, үүгээр хязгаарлагдахгүй.
- Үйлдвэрийн задгай сав
- Зүлэг, цэцэрлэг, гэр ахуйн эд зүйлс
- Эмнэлгийн хэрэгсэл, эд анги, тоглоом
- Барилгын салбарын бүтээгдэхүүн
- Автомашин-бүрээсний доорх эд ангиуд
- Төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Үлээлгэх үйлдвэрлэлийн үйл явц
Үлээлгэх хэлбэрийн гурван үндсэн төрөл байдаг:
- Экструзион үлээх
- Тарилгын цохилтоор хэвлэх
- Тарилгын суналтын үлээлгэх хэлбэр
Тэдгээрийн гол ялгаа нь парисон үүсгэх арга юм; шахах эсвэл шахах аргаар, парисоны хэмжээ, парисон ба үлээгч хэвний хоорондох хөдөлгөөний арга; суурин, явагч, шугаман эсвэл эргэдэг.
Extrusion Blow Molding- (EBM) -д полимерийг хайлуулж, хатуу шахмал хайлуулгыг хөндлөн хоолойгоор эсвэл парисон болгохын тулд шахмалаар шахна. Дараа нь хөргөсөн хөгцний хоёр талыг парисоны эргэн тойронд хааж, даралттай агаарыг зүү эсвэл зүүгээр оруулаад хөгц хэлбэрт оруулснаар хөндий хэсгийг гаргадаг. Халуун хуванцар хангалттай хөргөсний дараа хэвийг нээж, хэсгийг нь салгаж авна.
EBM -д шахах хоёр үндсэн арга байдаг: Тасралтгүй ба завсарлагатай. Үргэлжлүүлэн парисоныг тасралтгүй шахаж, хөгц нь парисон руу шилжиж, холддог. Завсарлагааны үед хуванцарыг экструдер камерт хуримтлуулдаг бөгөөд дараа нь үхлийг дамжуулж парисон үүсгэдэг. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн шахагчийн доор эсвэл түүний эргэн тойронд хөдөлгөөнгүй байдаг.
Тасралтгүй үйл явцын жишээ бол тасралтгүй шахах машин, эргэдэг дугуйтай машин юм. Үе үе шахах машин нь поршений шураг эсвэл аккумуляторын толгой байж болно. Боломжит хэмжээ, загварыг сонгохдоо янз бүрийн хүчин зүйлийг харгалзан үздэг.
EBM процессоор хийсэн эд ангиудын жишээ бол шил, үйлдвэрийн эд анги, тоглоом, автомашин, цахилгаан хэрэгслийн эд анги, үйлдвэрийн сав баглаа боодол гэх мэт олон хөндий бүтээгдэхүүн юм.
Тарилгын үлээлгэх систем - (IBS) процессын хувьд полимерийг хөндий доторх цөм дээр шахаж цутгаж, урьдчилсан хэлбэр гэж нэрлэдэг хөндий хоолой үүсгэдэг. Урьдчилсан хэлбэрүүд нь үндсэн саваа дээр үлээж, үлээлгэх станцын хэвэнд үлээж, хөргөнө. Энэ процессыг ихэвчлэн маш өндөр гаралттай үед ихэвчлэн 16oz/500ml буюу түүнээс бага хэмжээтэй жижиг шил хийхэд ашигладаг. Уг процессыг тарилга, үлээлгэх, зайлуулах гэсэн гурван үе шатанд хувааж, бүгдийг нэгдсэн машинд хийдэг. Хэсэг нь нарийн хэмжээсээр хийгдсэн бөгөөд хатуу хүлцэл тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд формацид нэмэлт материал оруулахгүй байх нь өндөр үр ашигтай байдаг.
IBS -ийн эд ангиудын жишээ бол эмийн шил, эмнэлгийн эд анги, гоо сайхны болон бусад хэрэглээний бүтээгдэхүүний багц юм.
Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) Injection Stretch Blow Molding- (ISBM) процесс нь дээр тайлбарласан IBS процесстой төстэй бөгөөд уг бэлдмэлийг тарилгын аргаар цутгадаг. Цутгамал хэлбэрийг дараа нь үлээгч хэлбэрт нөхцөлт хэлбэрээр өгдөг боловч хэлбэрийг нь эцсийн үлээлгэхээс өмнө уг бэлдэцийг уртаар болон радиаль хэлбэрээр сунгадаг. Ашигласан ердийн полимер бол процессын суналтын хэсгээр сайжруулсан физик шинж чанартай PET ба PP юм. Энэхүү суналт нь эцсийн хэсгийг IBS эсвэл EBM -ээс илүү хөнгөн жинтэй, илүү сайн ханын зузаантай сайжруулсан хүч чадал, хаалт шинж чанарыг өгдөг, гэхдээ бариултай сав гэх мэт зарим хязгаарлалтгүйгээр ISBM -ийг дараахь байдлаар хувааж болно. Нэг алхам ба Хоёр алхам үйл явц.
Дахь Нэг алхам Урьдчилсан хэлбэрийн үйлдвэрлэл, лонх үлээх үйл явцыг нэг машинд гүйцэтгэдэг. Үүнийг 3, 4 станцын машинд (тарилга, агааржуулагч, үлээлгэх, зайлуулах) хийж болно. Энэ үйл явц болон холбогдох тоног төхөөрөмж нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй лонхтой бага ба их хэмжээтэй савыг зохицуулж чаддаг.
Дахь Хоёр алхам хуванцарыг үлээгчээс тусад нь шахах машин ашиглан анхны хэлбэрт оруулна. Эдгээрийг савны хүзүүгээр, түүний дотор хаалттай хөндий бэлдэцийн нээлттэй үзүүр дэх утаснууд үйлдвэрлэдэг. Эдгээр урьдчилсан хэлбэрийг хөргөж, хадгалж, дараа нь дахин халаах зориулалттай үлээгч хэлбэрийн машинд нийлүүлнэ. Хоёр шатлалтай дахин халаах процесст урьдчилсан хэлбэрийг шилэн шилжилтийн температураас дээш халааж (ихэвчлэн хэт улаан туяаны халаагуураар) халааж, дараа нь үлээгч хэвэнд өндөр даралттай агаар ашиглан үлээж, үлээдэг.
Хоёр алхамтай процесс нь 1 литрийн багтаамжтай маш их хэмжээтэй саванд илүү тохиромжтой бөгөөд давирхайг маш консерватив байдлаар ашиглах нь маш сайн хүч чадал, хийн хаалт болон бусад онцлог шинж чанартай байдаг.